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钛棒加工-钛棒表面其它除油方法

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钛棒加工-钛棒表面其它除油方法

发布日期:2019-02-16 作者: 点击:

    钛棒表面的油渍是我们最大的问题,油渍会影响正常使用,所以我们会进行定期的清洗,钛棒加工时候会把钛棒表面加工的更加光滑,有利于我们后期清洗,下面小编就简单介绍下钛棒表面除油方法。

钛棒加工

  钛棒表面油污除去有很多方法。假如,工件过大时候、局部表面处理,就可以采用简单的擦刷除油。擦刷除油时,用毛刷或抹布沾上石灰浆、氧化镁、水泥、肥皂液、瓦灰等去污粉等来回擦刷,也可以用专用的金属清洗剂来将油除掉。有时擦刷一次后,沾上除油液再擦,如此反复儿次也能将油彻底除掉。


  滚筒除油是将形状简单的小零件,例如标准件等和木屑、皂荚以及弱碱性溶液一齐放人滚筒内,加盖密封,以60~100r/mhi转速进行滚打除油。超声波清洗是采用16kHZ以上的髙频声波的所谓超声波(超过了人耳感知的频率)进行清洗除油。在往液体中发射超声波时,于某瞬间产生减压力,接着的瞬间产生压缩力的作用,如此反复作用。气泡产生后的瞬间,由于压缩力的作用,气泡被压破,发生飞散而产生冲击波,这种冲击波能产生工件表面油污脱离工件的作用。气泡破坏时能产生数千度的高温及数十万千帕的历力。


  超声波可用于溶剂除油、电解除油、化学除油及酸洗,能大大提高其效率。其缺点是直线传播的,难以达到被遮蔽的部分,因此,工件在槽内宜旋转或翻动。在采用网篮除油时,网孔小,对趙声波的遮蔽作用大,强度衰减厉害;网孔大,又易漏掉件。此时宜采用底部照射方式,即采用0.1~0.4cm的无孔簿板作底板,让超声波透过底板而达到工件上Q温度过高时,产生的气泡过多,反而妨碍超声波的传播。对于纯水,以501时达到最佳洗涤能力。对于不同组成的除油液,应通过试验来寻找最佳的温度。


  溶液中的悬浮粒子受到超声波的作用而发生振动,就会产生凝集作用,一方面有利于脱脂,但另一方面又容易使污染物再次附着在工件表面。所以最好采用具有吸油物质的连续过滤设备进行溶液过滤。除油浓度高,会影响超声波的传播,降低其作用。因此要通过试验确定最佳的浓度和配比。

以上就是钛棒除油的方法,所以我们会常常遇到这种问题,只要了解到了清洗方法,所以我们才能正常使用。


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