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钛及钛合金丝的拉拔工艺和过程

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钛及钛合金丝的拉拔工艺和过程

发布日期:2017-09-30 作者: 点击:

      今天宝鸡虹华的小编给大家分享下关于钛丝加工方面的信息。

      经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化,它的屈服极限%26sigma;s值接近其强度极限%26sigma;b,在生产中常用%26sigma;b值代替%26sigma;s,在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时,穿模困难,为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率,可采用安全系数K值大于2.0。拉拔不同丝径的拉拔过程的安全系数K的参考值如下:

      种类 按拉拔时金属的温度分,在再结晶温度以下的拉拔是冷拔,在再结晶温度以上的拉拔是热拔,在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。

      热拔时,金属丝进入模孔前要加热,主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时,金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔,主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分,只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔,依次连续通过若干(2~25)个模子的拉拔是多道次连续拉按拉拔时采用的润滑剂状态分,使用液态润滑剂的是湿拉拔,使用固态润滑剂的是干拉拔。按拉拔金属丝的断面形状分,有圆形丝拉拔及异形丝拉拔。

      工艺特点 金属丝拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态,它与三向都是压缩应力的主应力状态相比,被拉拔的金属丝较易达到塑性变形状态。金属丝拉拔过程的道次变形量受其安全系数限制,道次变形量较小则拉拔道次较多,因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。

       形状记忆合金具有变形恢复功能,该功能源于热弹性马氏体相变。记忆合金中马氏体会随着温度的改变而发生相应的变化,在高温时呈现奥氏体相,低温时呈现马氏体相。

       今天先分享这些,后期继续分享其他的信息给大家。

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