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钛丝型材的挤压方法

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钛丝型材的挤压方法

发布日期:2017-10-17 作者: 点击:

    在现代正反两用挤压机上,一般有两根挤压轴(主挤压轴和模轴),挤压时挤压筒随主挤压轴(简称主轴)一起移动。此时,制品流出方向与主轴移动方向一致,而与模轴的相对移动方向相反。而钛丝加工的精度以及细度都有很高的要求。

  在挤压过程中,坯料与挤压筒之间无相对运动的挤压称为反向挤压。反向挤压适合于大直径钛管和难挤压的钛棒及钛丝。根据挤压时挤压筒内金属的应力、应变状态,挤压方向及制品的种类、形状与尺寸等来选择挤压方法。

    材和型材,这些产品用其他方法很难加工,甚至不可能进行加工。

(1) 生产灵活性大。具有极大的生产灵活性,用一台设备可以生产出很多种品种和规格的产品,并且产品更换容易。

(2) 产品尺寸精确,表面质量高,综合质量好。

(3) 工艺流程简单,设备投资少,比较容易实现生产过程的自动化。

  挤压方法有许多,可以根据不同的特征进行分类。挤压按金属流动及变形特征分类,有正向挤压、反向挤压和特殊挤压。特殊挤压包括静液挤压、连续挤压、侧向挤压、联合挤压、复合挤压、包套挤压、脱皮挤压、水封挤压、苦模挤压、粉末挤压、半熔融挤压、液态挤压等。

  挤压的基本方法是正向挤压和反向挤压。

  正向挤压的特征是:

  (1) 金属流动方向与挤压轴的运动方向相同;

  (2) 锭坯与挤压筒有较大的相对运动,所需的挤压力较大;

  (3) 操作方便,工模具简单。

    所以现在主流的钛丝加工方法都是这种挤压方式出产品。正期待后期新技术的出现。


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