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钛棒钛丝实心钛材的拉拔特点

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钛棒钛丝实心钛材的拉拔特点

发布日期:2017-10-19 作者: 点击:

     宝鸡的钛丝厂家对于钛丝加工要求非常高,今天宝鸡虹华金属的小编和大家聊聊关于钛丝加工的具体细节。

 拉伸成形广泛应用于钛棒钛丝材生产。拉拔过程一般在室温下进行,所以常称为冷拉。拉拔的主要方法是拉伸成形,即金属坯料在拉拔力的作用下,通过截面积逐渐减小的拉伸模孔,获得与模孔尺寸、形状相同的制品的金属塑性成形方法。

    拉拔的特点有:

    (1) 拉拔制品尺寸精确,表面光洁。

    (2) 拉拔法适于生产细而长的制品,圆盘式拉伸机可生产数千米长的制品。

    (3) 拉拔法使用的设备和工具简单、投资少、占地面积小、生产紧凑、维护方便、有利于生产多种规格的制品。

    (4) 冷拉拔时,由于冷作硬化,可以大大提高制品的强度。

    (5) 拉拔时速度快,但道次变形量和两次退火间的总变形量小,生产中需要多次拉拔和退火,尤其是生产钛合金和小规格制品时,效率低、周期长。

    (6) 拉拔时金属受到较大的拉力和摩擦力的作用,能量消耗较大。

     (1) 加热制度及终轧温度。β型钛合金轧前加热温度稍低于(a+P)/P相变温度。轧制过程在a+P相区完成;《型钛合金在a+p相区内加热;(3型钛合金的加热温度高于p转变温度。加热时间按1~1.5mm/min计算。钛及钛合金棒坯轧前加热温度及型材终轧温度与乳制棒材的终乳温度基本相同。

    (2) 其他工艺参数的选择。由于钛及钛合金轧制型材的产量大,制品长度不宜过短,轧制速度不宜过大,在实际生产过程中,采用的轧制速度一般为1~3m/s。

    (3) 根据钛合金的变形抗力、宽展值和延伸量,选择适合于钛合金的各类钢型材的轧辊孔型轧制钛合金型材。如果钛合金型材批量大,可以根据钛合金的特性设计钛合金专用的轧辊孔型轧制钛合金型材。

    实心材拉拔包括棒、型线材的拉拔,它分为:

    (1) 单道次拉拔。它是指拉拔时工件只通过一个模机,只经过一道次拉拔,一般用于钛棒型材和钛丝加工,单道次拉拔道次加工率较大、操作简单,但只能拉拔长度较短的制品,生产率低。

    (2) 多道次连续拉拔。它是指拉拔时工件同时通过两个或两个以上拉模的连续拉拔过程,即一台拉拔机上同时通过多个道次拉拔,一般用于生产钛丝,如图5-2所示。它的总加工率大,拉拔速度高,自动化程度高,生产率也高。


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