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钛棒模锻工艺的变形特点

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钛棒模锻工艺的变形特点

发布日期:2017-11-06 作者: 点击:

    钛棒加工毛坯制品工艺模锻件安排和功能均匀性不锈钢锻件。在金属剧烈活动区,经再结晶热处理后,其低倍为含糊晶,高倍为等轴细晶;在难变形区,因变形量小或无变形,其安排往往保存变形前的状况。因而在模锻一些重要的钛棒毛坯制品工艺零件(如压气机盘、叶片等)时,除了操控变形温度在TB以下和恰当的变形程度外,操控原毛坯的安排是十分重要的。

    模锻通常是用来制作外形和尺度挨近制品,随后只进行热处理和切削加工的最终毛坯。铸造温度和变形程度是决议钛合金安排、功能的根本要素。钛棒毛坯制品工艺的热处理与钢的热处理不一样,对钛合金的安排不起决议效果。因而,钛棒毛坯制品工艺模锻的最终工步的工艺标准具有独特重要的效果。

  锤上模锻外形杂乱的钛棒毛坯制品工艺锻件时,在热效应有些会集的急剧变形区域内,即便严厉操控加热温度,金属的温度可以仍是会超越合金的TB。例如模锻横截面为工字形的钛棒毛坯制品工艺毛坯时,锤击过重,中心(腹板区)有些的温度因变形热效应的效果比边际有些高约100度。别的,在难变形区和具有临界变形程度区域,在模锻之后加热过程中易构成塑性和耐久强度都比较低的粗晶安排。所以锤上模锻外形杂乱的锻件,其力学功能常常很不安稳。

    模锻形状比较简单的锻件,且对变形金属的塑性和耐久强度目标需求又不太高时,以选用锤锻为佳。但β合金不宜选用锤锻,因模锻过程中的屡次加热会对力学功能发生晦气影响。与锻锤比较,压力机(液压机等)的作业速度大大下降,能减小合金的变形抗力和变形热效应。在液压机上模锻钛棒毛坯制品工艺时,毛坯的单位模锻力比锤上模锻约低30%,然后可进步模具的寿数。

  钛棒毛坯制品工艺变形的特点是比钢更难流入深而窄的模槽。这是因为钛的变形抗力高,与东西的摩擦力较大以及毛坯的触摸外表冷却太快。为改进钛棒毛坯制品工艺的活动性和进步模具寿数。通常的做法是加大模锻斜度和圆角半径并运用润滑剂:锻模上的毛边桥部高度较钢大,通常大2mm左右。

    钛棒及钛丝的表面改性主要有:氮化,阳极氧化,大气氧化等。

  氮化:采用等离子体渗氮、多弧离子镀、离子注入和激光氮化的等化学热处理技术,在钛义齿表面形成金黄色TIN渗镀层,从而提高钛的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性。但技术复杂,设备昂贵,用于钛义齿的表面改性很难达到临床实用化。



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